ဆေးဝါးလုပ်ငန်းတွင် နိုက်ထရိုဂျင်ဂျင်စက်များကို အသုံးချခြင်း။

ဆေးဝါးနိုက်ထရိုဂျင်ပစ္စည်း (နိုက်ထရိုဂျင် သန့်စင်မှု 99.99%) သည် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ဖိအားလွှဲစုပ်ယူနိုင်သော နိုက်ထရိုဂျင်ဂျင်နိုက်ထရိုဂျင်ထုတ်လုပ်သည့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွေ့အကြုံအပေါ် အခြေခံ၍ GMP စံနှုန်းများအတိုင်း တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားသော ဆေးဝါးနိုက်ထရိုဂျင် ဂျင်နရေတာဖြစ်သည်။ သံမဏိဆလင်ဒါနိုက်ထရိုဂျင် (သို့မဟုတ် နိုက်ထရိုဂျင်အရည်) နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းသည် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း၊ တည်ငြိမ်သောနိုက်ထရိုဂျင်သန့်စင်ခြင်းနှင့် လည်ပတ်ရလွယ်ကူသည်။

ရေဆေးထိုးအပ်များ (ဥပမာ ပင်နီဆီလင်ကဲ့သို့) နှင့် ကြီးမားသော ပြုတ်ရည်များ (အမိုင်နိုအက်ဆစ်များကဲ့သို့) သည် များသောအားဖြင့် ဓာတ်တိုးနိုင်ခြေရှိသော နိုက်ထရိုဂျင်ကာကွယ်မှု လိုအပ်သည်၊ သို့မဟုတ်ပါက သိုလှောင်မှုအတွင်း လွယ်ကူစွာ oxidized ဖြစ်တတ်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ယိုယွင်းပျက်စီးသွားပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ ထုပ်ပိုးခြင်းမပြုမီ၊ ရေထုတ်ခြင်း (သို့မဟုတ်) တစ်ကြိမ်ထုတ်ခြင်း (သို့မဟုတ်) တစ်ကြိမ်ထုတ်ခြင်း) သည် ampoules သို့မဟုတ် infusion ပုလင်းများတွင် အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှုကို 0.5% အောက်သို့လျှော့ချရန် အသုံးပြုပြီး ဆေးကို အချိန်ကြာကြာသိမ်းဆည်းထားနိုင်သည်။ လက်ရှိတွင်၊ ယေဘူယျထုတ်လုပ်သူများမှဝယ်ယူသောပစ္စည်းများသည် 5% ဖြင့် 20-99.99m ³/h ခန့်ရှိသည်။ ဆေးဖက်ဝင်နိုက်ထရိုဂျင် ဂျင်နရေတာနှင့် အခြားနိုက်ထရိုဂျင်ပစ္စည်းများကြား ကွာခြားချက်မှာ ဆေးဝါးလုပ်ငန်းရှိ နိုင်ငံတကာစံနှုန်း GMP အရ ဆေးဝါးများနှင့် ထိတွေ့သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ပိုးသတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ စက်ကိရိယာအား သွန်းမဟုတ်သော စတီးလ်ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားရန် လိုအပ်ပြီး ပိုးသတ်ဆေးစစ်ကိရိယာကို စက်ကိရိယာ၏ နိုက်ထရိုဂျင်ထွက်ပေါက်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ ထို့အပြင်၊ ဆေးဝါးစက်ရုံများသည် စက်ကိရိယာများအတွက် အလုံးစုံလိုအပ်ချက်များ မြင့်မားသောကြောင့်၊ ၎င်းတို့တွင် အဆင့်မြင့်ဖွဲ့စည်းပုံများ ရှိတတ်သည်။

အခြားကုန်ကြမ်းထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံများသည် နိုက်ထရိုဂျင်ကာကွယ်မှုလိုအပ်ပြီး ၎င်းတို့၏နိုက်ထရိုဂျင်အသုံးပြုမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကောင်းမွန်သောဓာတုစက်ရုံများနှင့် ပို၍ဆင်တူသည်။ ပုံမှန်သန့်စင်မှုမှာ 99-99.9% ဖြစ်သော်လည်း စက်ရုံ၏အရွယ်အစားပေါ်မူတည်၍ အသုံးပြုသည့်ပမာဏ ကွဲပြားသော်လည်း ဆေးဝါးနိုက်ထရိုဂျင်ဂျင်စက်များတွင် အသုံးပြုသည့်ပမာဏထက် များစွာပိုကြီးပါသည်။